机联网应用
化学制品厂机联网生产历程可视化
案例痛点

- 制程等待时间冗长与环境影响造成品质差异极大。
- 管理者难以订立客观与数据化的生产标准,阻碍产品品质稳定与人员容易被教育操作之可行性。
- 缺乏生产数据可视化,产生管理者不易掌控生产状况也不易得知即时加工状态与进度。
- 须花费时间来回多次走动管理工厂,无法即时处理现场状况。
解决方案

- 预计透过安装感知器与非侵入式的设备控制器撷取机台资讯与环境参数。
- 挂载自动采集机台数据软体,将机台生产数据分析并产生报表,将机台状态及产量跟设备相关参数即时反馈至管理系统,解决人工抄写不即时及资料易误植等常见的问题,让现场管理者及工厂上层管理人员可由即时生产数据迅速排除异常现象,透过智慧生产分析的数据修正原有的管理模式进一步达到更趋精进的效益。
案例效益
实施效益
SMB导入后管理层级只需透过联网至平台就能随时检视各线各机台的生产进度,无需再由人员回报或到厂访视才能发现生产过程中的问题,生产管理人员也可直接指派人员前往现场协助支援,减少停机的无效时间,提升整厂生产效率。解决方案与实绩

机联网系统架构图 
资讯流示意图 
稼动管理功能

